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耐熱鋼焊接工藝參考

查看：825 　發(fā)稿日期：2016-01-13 19:49:57

耐熱鋼焊接工藝參考

一分類(lèi)
耐熱鋼廣泛用于電力、動(dòng)力工程、石油化工等行業(yè)，最常用的Cr-Mo和Mn-Mo型耐熱鋼以及Cr-Mo基多元合金耐熱鋼。
二可焊性分析
耐熱鋼焊接性的主要問(wèn)題是熱影響區(qū)硬化、冷裂紋、軟化以及焊后熱處理或高溫長(zhǎng)期使用中的再熱裂紋問(wèn)題。耐熱鋼一般是在熱處理狀態(tài)下焊接（正火加回火或淬火加回火），焊后大多數(shù)要進(jìn)行高溫回火處理。
三焊接工藝
定位焊和正式施焊前都要預(yù)熱，若焊件剛性較大，宜整體預(yù)熱。
手工焊條焊接時(shí)，應(yīng)盡量減小接頭的拘束度，焊前按工藝要求預(yù)熱，焊后一般不進(jìn)行回火處理。
焊接過(guò)程中應(yīng)該保持焊件的溫度不低于預(yù)熱溫度（包括多層焊時(shí)的層間溫度）。焊接時(shí)應(yīng)該盡量避免中斷，必須中斷時(shí)，應(yīng)該保證焊件緩慢冷卻。重新焊接時(shí)須預(yù)熱。
焊接完畢應(yīng)該將焊件保持在預(yù)熱溫度以上數(shù)小時(shí)，然后再緩慢冷卻。
焊縫正面的余高不宜過(guò)高。
參考資料：

鋼號(hào)	特點(diǎn)	工藝措施	熱處理工藝參數(shù)（℃）
鋼號(hào)	特點(diǎn)	工藝措施	預(yù)熱或?qū)訙?/strong>	焊后回火
0.5Mo	耐熱鋼由于含碳及合金元素較多，焊縫及熱影響區(qū)容易出現(xiàn)淬硬組織。當(dāng)焊件剛度較大及接頭應(yīng)力較大時(shí)，容易產(chǎn)生冷裂紋；焊后熱處理過(guò)程中容易產(chǎn)生再熱裂紋。	1. 焊前對(duì)焊件預(yù)熱，包括定位焊前的預(yù)熱。 2. 焊接過(guò)程中，保持工件溫度不低于預(yù)熱溫度。 3. 盡可能一次焊完不間斷。 4. 焊后應(yīng)緩冷或去氫處理，為了消除應(yīng)力，焊后須經(jīng)高溫回火。 5. 選用焊縫金屬化學(xué)成分及力學(xué)性能與母材相當(dāng)?shù)牡蜌浜笚l。	150-250	600-650
12CrMo（0.5Cr-0.5Mo）			200-250	650-700
15CrMo（1-1.25Cr-0.5Mo）			200-300	650-700
20CrMo			250-350	710-750
30CrMo			300-400	710-750
12Cr1MoV（1Cr-0.5Mo-V）			250-350	750-780
20CrMoV			300-350	680-720
12Cr2MoWVB			250-350	1000-1030正火+760-780回火
12MoVWBSiRe			200-300	750-770
2.25Cr1Mo			150-250	680-700
Cr5Mo			200-250	720-740
9Cr1Mo			250-300	720-740
9Cr1Mov			200-250	740-760

以上資料為實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，可能與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)稍有出入，工藝評(píng)定應(yīng)以GB/AWS為準(zhǔn)

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