鋁合金密度小，熱導(dǎo)和導(dǎo)電率高（僅列于 Ag 、 Cu 、 Au 之后），在人造衛(wèi)星、火箭、導(dǎo)彈、微波元件、飛機(jī)或地面雷達(dá)天線、汽車水箱、空調(diào)散熱器等的制造上應(yīng)用廣泛，其連接顯得尤為重要。釬焊作為依靠液態(tài)釬料填充固態(tài)基體間隙，并與之形成冶金結(jié)合而產(chǎn)生連接的一種方法，其顯著特點(diǎn)在于焊接溫度低于母材融化溫度，對(duì)母材物理化學(xué)性能影響較小。

     與其他金屬相比，鋁合金釬焊性較差，其原因在于：鋁合金表面有一層之謎的氧化膜；釬料與母材的電極電位懸殊造成電化學(xué)腐蝕；硬釬焊時(shí)溫度不易控制造成母材過(guò)燒；釬劑清理不當(dāng)造成接頭腐蝕。

     目前所使用堵塞鋁合金品種較多，主要以鋁和其他金屬共晶組織為基礎(chǔ)，添加一些優(yōu)化性能的其他元素，加工成粉狀、膏狀、絲狀或片狀。在某些場(chǎng)合采用以純鋁或鋁合金為芯體，以釬料作覆蓋層所構(gòu)成的釬料復(fù)合板。

     鋁用釬料按其熔化溫度的高低分為軟釬料（<450℃）和硬釬料（＞450℃）兩種。其中 ALSi 系及部分 ZnAl 系用于硬釬料，其余均用于軟釬料。

1  鋁硅釬料的應(yīng)用現(xiàn)狀

     目前，鋁合金釬焊應(yīng)用最廣泛的是 Al-Si 釬料， Al-Si 系列釬料主要是指以 Al-Si 共晶成分為基的釬料，包括亞共晶、過(guò)晶以及添加元素不高于 5% （質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的 Al-Si 合金。該系合金具有良好的潤(rùn)濕性能，釬焊接頭具有優(yōu)良的抗腐蝕性能，且釬料具有一定的塑性，加工性能較好，可以加工成絲和片等。

     AlSi系釬料中添加 Mg 可用于真空釬焊； AlSi 系釬料中添加 Zn 可加強(qiáng)釬料的流動(dòng)性和潤(rùn)濕能力，接頭抗腐蝕性能也有所提高； AlSi 系釬料中加入 Cu 、 Ge 將降低釬料熔化溫度。除了以上提到的二元、三元鋁合金釬料外，還有在二元或三元的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的 Al-Si-Cu-Zn 系和 Al-Si-Ag-Zn 系等四元系釬料。由于這些鋁基釬料的焊接溫度都接近于母材的熔化溫度，因此與釬焊其他金屬相比，鋁和鋁合金的硬釬焊時(shí)應(yīng)更嚴(yán)格地控制加熱溫度。