銅及其合金可用鉻鐵、波峰、火焰、感應(yīng)、電阻、爐中加熱等方法釬焊。

原則上說，希望采用快速加熱的方法，因為：

1)某些釬焊材料在熔化時有熔析現(xiàn)象，加熱速度快，熔析現(xiàn)象不嚴(yán)重。加熱速度快，熔析現(xiàn)象不嚴(yán)重。

2)釬劑的活性作用時間有限制，加熱速度慢可能使釬劑在釬焊完成前就失效。

3) 緩慢加熱使釬焊金屬表面氧化加重，防礙釬焊材料鋪展。

4) 緩慢加熱將延長熔融釬焊材料同母材的作用時間，形成界面金屬間化合物或造成溶蝕等現(xiàn)象，使接頭性能惡化。

但在釬焊磷青銅、硅青銅和銅鎳合金等有應(yīng)力開裂傾向的材料時，加熱應(yīng)盡量均勻。采用電阻焊、感應(yīng)釬焊和火焰釬焊時，如果加熱速度太快，將因產(chǎn)生熱應(yīng)力使母材開裂。

有氧銅暴露在含氫的氣氛中時能導(dǎo)致氫脆，應(yīng)避免在含氫的氣氛中爐中釬焊；火焰釬焊應(yīng)該用中性或氧化焰。氫脆對溫度和時間很敏感；溫度越高，時間越長，越危險。

含鉛銅合金對鉛的偏析敏感。大部件用火焰釬焊和爐中釬焊時，鉛從銅合金中析出，尤其是w（Pb）超過2%的合金，會產(chǎn)生有缺陷的釬焊接頭。