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金屬和陶瓷釬焊技術(shù)
查看:1055  發(fā)稿日期:2016-01-13 17:26:04
3、  金屬和陶瓷釬焊技術(shù)
工程陶瓷以其優(yōu)質(zhì)的耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的性能特點(diǎn),已發(fā)展成為被普遍認(rèn)可的高性能結(jié)構(gòu)材料,但陶瓷塑性差不耐沖擊,使其應(yīng)用受到限制,金屬和陶瓷的釬焊技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)兩種釬焊材料性能有點(diǎn)的仙湖結(jié)合,從而有效擴(kuò)大其應(yīng)用范圍,是當(dāng)前世界材料和工程領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一,傳統(tǒng)的陶瓷金屬化法工藝復(fù)雜、耗時(shí)耗資,活性金屬釬焊是目前最有可能得到大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用的連接方法,而部分瞬間液相連接充分結(jié)合了活性釬焊和固相擴(kuò)散連接兩者的優(yōu)點(diǎn),能在比常規(guī)連接方法低得多的溫度下制備耐熱接頭,正不斷一起人們極大地興趣和關(guān)注。
4、  激光束釬焊和電弧螺栓釬焊(ASB)
     由于焊接的熱輸入是可選的,所以為在電子行業(yè)的封裝陶瓷玻璃外殼應(yīng)用開辟了新的途徑。在氧化鋁基體材料上、在D263窗玻璃(硼硅酸玻璃)平塊玻璃上和兩塊平快玻璃上用膨脹系數(shù)相當(dāng)?shù)牟AрF料進(jìn)行的釬焊試驗(yàn)表明,前焊接頭沒有任何裂縫,氣孔率低,封裝性好,不漏氦氣。
    電弧螺栓釬焊目前已經(jīng)達(dá)到適合作為制造業(yè)連接技術(shù)的階段,零件會變得更硬且脆,甚至對于直徑16mm的螺栓,熔深實(shí)際為零。而ASB則大大減減少了氫致裂縫,由于金屬間相得存在,提高了硬度,因此能夠在非合金剛和合金Cr—Ni鋼之間進(jìn)行螺栓連接。
 
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