銅的分類及釬焊特點(diǎn)

當(dāng)釬焊銅和銅合金時(shí)，如果沒(méi)有采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，裂紋變形和軟化等都將會(huì)發(fā)生。然而，這些潛在的問(wèn)題不能成為組織在釬焊過(guò)程中使用這些合金的理由，對(duì)引發(fā)問(wèn)題的因素了解的越多，就越有可能防止鉛焊故障的發(fā)生。

母材的軟化經(jīng)常出現(xiàn)在釬焊過(guò)程中，因?yàn)樵S多銅基合金是以低溫?zé)崽幚?nbsp;冷加工或兩者結(jié)合的方式得到這些特性的,隨著溫度的怎家暴露在高溫下的時(shí)間增長(zhǎng)，軟化程度會(huì)有所增加，在釬焊區(qū)域發(fā)生的軟化可以卡以下方式減少。

1對(duì)除了釬焊件以外的組件冷卻

2浸入水中

3使用時(shí)麻布包裹起來(lái)，或提供一個(gè)散熱器，保持整個(gè)部件的溫度盡量降低。

另外使用熔點(diǎn)低的材料，采用短的保溫時(shí)間也能減輕軟化。

由于冷加工 鑄造或機(jī)械造作引起的殘余應(yīng)力也能夠在釬焊工程中引起某些銅合金開(kāi)裂。不均與的膨脹和收縮，加熱能夠增加應(yīng)力。所有這些因素的作用，及時(shí)相對(duì)低的應(yīng)力，由于高溫下存在液體釬料，也足以引起開(kāi)裂。

均勻的 受控加熱是非常重要的，特別是黃銅 冷加工磷青銅和硅青銅，當(dāng)暴露在液化釬料的面受到拉應(yīng)力時(shí)，再釬料晶間滲入的作用下，他們對(duì)裂紋很敏感。