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耐熱鋼焊接工藝參考
осмотр：602 　дата отправки：2016-01-13 19:13:19

 

一 分類 
耐熱鋼廣泛用于電力、動力工程、石油化工等行業(yè)，最常用的Cr-Mo和Mn-Mo型耐熱鋼以及Cr-Mo基多元合金耐熱鋼。
二 可焊性分析
耐熱鋼焊接性的主要問題是熱影響區(qū)硬化、冷裂紋、軟化以及焊后熱處理或高溫長期使用中的再熱裂紋問題。耐熱鋼一般是在熱處理狀態(tài)下焊接（正火加回火或淬火加回火），焊后大多數(shù)要進(jìn)行高溫回火處理。
三 焊接工藝
定位焊和正式施焊前都要預(yù)熱，若焊件剛性較大，宜整體預(yù)熱。
手工焊條焊接時，應(yīng)盡量減小接頭的拘束度，焊前按工藝要求預(yù)熱，焊后一般不進(jìn)行回火處理。
焊接過程中應(yīng)該保持焊件的溫度不低于預(yù)熱溫度（包括多層焊時的層間溫度）。焊接時應(yīng)該盡量避免中斷，必須中斷時，應(yīng)該保證焊件緩慢冷卻。重新焊接時須預(yù)熱。
焊接完畢應(yīng)該將焊件保持在預(yù)熱溫度以上數(shù)小時，然后再緩慢冷卻。
焊縫正面的余高不宜過高。
參考資料：

 

鋼號

特點(diǎn)

工藝措施

熱處理工藝參數(shù)（℃）

預(yù)熱或?qū)訙?/strong>

焊后回火

0.5Mo

耐熱鋼由于含碳及合金元素較多，焊縫及熱影響區(qū)容易出現(xiàn)淬硬組織。當(dāng)焊件剛度較大及接頭應(yīng)力較大時，容易產(chǎn)生冷裂紋；焊后熱處理過程中容易產(chǎn)生再熱裂紋。

1. 焊前對焊件預(yù)熱，包括定位焊前的預(yù)熱。
2. 焊接過程中，保持工件溫度不低于預(yù)熱溫度。
3. 盡可能一次焊完不間斷。
4. 焊后應(yīng)緩冷或去氫處理，為了消除應(yīng)力，焊后須經(jīng)高溫回火。
5. 選用焊縫金屬化學(xué)成分及力學(xué)性能與母材相當(dāng)?shù)牡蜌浜笚l。

150-250

600-650

12CrMo（0.5Cr-0.5Mo）

200-250

650-700

15CrMo（1-1.25Cr-0.5Mo）

200-300

650-700

20CrMo

250-350

710-750

30CrMo

300-400

710-750

12Cr1MoV（1Cr-0.5Mo-V）

250-350

750-780

20CrMoV

300-350

680-720

12Cr2MoWVB

250-350

1000-1030正火+760-780回火

12MoVWBSiRe

200-300

750-770

2.25Cr1Mo

150-250

680-700

Cr5Mo

200-250

720-740

9Cr1Mo

250-300

720-740

9Cr1Mov

200-250

740-760


 
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