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釬焊--演繹不一樣的精彩
осмотр:652  дата отправки:2016-01-13 19:47:58
在采暖、空調(diào)、電子和冷凍設(shè)備的生產(chǎn)中,釬焊是一種主要的連接工藝,具有經(jīng)濟(jì)、強(qiáng)度高和密封性好等一系列優(yōu)點(diǎn)。 Lucas-Milhaupt公司提供包括預(yù)成型環(huán)在內(nèi)的各種不同形式及種類的釬焊材料,可同時(shí)為用戶提供不同的解決方案。 

多年來,釬焊一直都是制造采暖、空調(diào)和冷凍設(shè)備時(shí)用來連接金屬的主要方法。釬焊可用于制作管道接頭,將U形管連接到回轉(zhuǎn)彎頭上,將銅管連接到銅制或鋼制集管箱和翅片上,將管束連接到外殼上等。 

這種工藝可實(shí)現(xiàn)相同或不同材料間、薄厚不同的材料間以及熔點(diǎn)相差很大的金屬間的連接。 

釬焊工藝經(jīng)濟(jì)、操作簡(jiǎn)單,可生產(chǎn)出強(qiáng)度高、無泄漏的接頭,因而被廣泛應(yīng)用。無泄漏的要求在采暖、空調(diào)和冷凍行業(yè)尤其重要,因?yàn)椴膳、空調(diào)和冷凍設(shè)備都使用液體或氣體作為加熱或冷卻的介質(zhì),任何金屬-金屬的接頭之間發(fā)生泄漏都會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)的逸散,使設(shè)備不能正常發(fā)揮作用。 

經(jīng)濟(jì)、強(qiáng)度高和密封性好這三大優(yōu)點(diǎn)是釬焊工藝固有的優(yōu)點(diǎn)。下面,讓我們研究一下這個(gè)工藝的性質(zhì)。

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釬焊工藝的性質(zhì) 

釬焊工藝主要包括把母材加熱至釬焊溫度,同時(shí)向連接區(qū)域進(jìn)給填料金屬,熔化的金屬填料會(huì)在毛細(xì)作用下被吸入并填充連接區(qū)域。冷卻后的釬焊連接,是在填料金屬與兩個(gè)基體金屬之間形成的高強(qiáng)度冶金連接。正確的釬焊形成的連接,其強(qiáng)度一般會(huì)比母材強(qiáng)度更高。 

通常情況下,是毛細(xì)作用而非操作人員的技巧使填料金屬流入并填滿接縫的。為確保接頭質(zhì)量,必須遵循以下6個(gè)基本步驟: 

1. 良好的配合及正確的間隙 

釬焊的兩個(gè)金屬零件之間的最佳間隙一般為0.025~0.075mm,最大不超過0.230mm。如果間隙小于0.025mm,熔化填料金屬?zèng)]有足夠空間流入接縫。如果間隙大于0.203mm,毛細(xì)作用效率會(huì)變差,可能使填料金屬無法充滿接縫。 

在制造采暖、空調(diào)和冷凍設(shè)備時(shí),一般都能夠獲得正確的間隙。接頭結(jié)構(gòu)大多采用銅對(duì)銅的“杯”形設(shè)計(jì),將一根銅管插入到另外一根端部被脹開或擴(kuò)口的銅管里。為確保簡(jiǎn)便的滑入配合,往往需要去除毛刺。 

2. 清洗金屬 

由于構(gòu)成釬焊基礎(chǔ)的毛細(xì)作用無法在骯臟表面上正常發(fā)揮作用,因此如果金屬表面被污染,釬焊填料金屬一般無法連接。 

制作管狀接頭時(shí),一般使用來自工廠的嶄新的管子和零件,不需要對(duì)之進(jìn)行清洗。但如果這些零件變臟或有油污,或連接的是從彎管工序返回、已經(jīng)被油污染的彎頭,為確保釬焊接頭的密封性,必須對(duì)之進(jìn)行清洗。 

3. 在零件上涂敷釬劑 

釬劑是一種化合物,在加熱過程中可保護(hù)金屬表面不被氧化,并幫助填料金屬流動(dòng)以完成釬焊連接。盡管釬劑通常情況下是很重要的,但在采暖、空調(diào)和冷凍組件的生產(chǎn)中卻往往只扮演次要角色,因?yàn)榻宇^多是銅對(duì)銅連接。當(dāng)進(jìn)行銅對(duì)銅的連接時(shí),使用Sil-Fos 或Fos Flo等含磷的釬料可以省略涂敷釬劑的環(huán)節(jié), 因?yàn)榱啄軌蚱鸬解F劑的作用。盡管銅對(duì)銅接頭可能并不需要額外釬劑來幫助實(shí)現(xiàn)毛細(xì)作用,但是額外釬劑還是有助于減少氧化皮,從而使接頭外觀更美觀。所以,根據(jù)組件情況,可推薦使用Lucas-Milhaupt的Therma Flux釬劑。 

Therma Flux釬劑是一種液態(tài)釬劑,被添加在火焰中發(fā)揮作用。這一額外保護(hù)可使組件在加熱過程中免于氧化,并使零件保持更加清潔的狀態(tài)。 

4. 釬焊時(shí)的零件裝配 

采暖、空調(diào)和冷凍設(shè)備的釬焊接頭基本上均為管狀和滑入配合組件,本質(zhì)上,在釬焊過程中,它們都可自行對(duì)準(zhǔn)和支撐。 

需要注意的是,釬焊之前,要確保一根管子完全插入另外一根管子內(nèi),如果使用了預(yù)成型環(huán),還需確保其定位正確,從而使填料金屬熔化時(shí),能夠完全地流入接縫。 

5. 釬焊組件 

不管使用何種加熱設(shè)備(手動(dòng)或自動(dòng)),兩種母材均需均勻快速地進(jìn)行加熱。只有這樣,填料金屬才可勻速地流動(dòng)并潤濕兩個(gè)金屬表面,完全充滿整個(gè)接頭。將熱源在管子和管配件間來回移動(dòng),使多數(shù)熱量施加于比較厚重(加熱較為緩慢)的管子配件上,為避免其斷面過熱,切勿將火焰直接對(duì)準(zhǔn)接頭區(qū)域。 

加熱組件至釬焊溫度,根據(jù)被加熱金屬是否呈現(xiàn)暗紅色,就可知道是否達(dá)到了釬焊溫度。這時(shí),將火焰向后拉一點(diǎn),在銅管接頭和配件處,將填充金屬牢固地頂住銅管(含磷填充金屬一般流動(dòng)緩慢)。如果接頭加熱正確,填充金屬將流入并完全充滿接頭,它總是流向溫度較高的區(qū)域。在接頭釬焊完畢之后,讓火焰再在接頭底部走一遍。 

6. 清洗釬焊接頭 

一般而言,采暖、空調(diào)和冷凍設(shè)備并不需要進(jìn)行釬焊后的清洗。 

6個(gè)基本步驟不僅適用于每次生產(chǎn)幾個(gè)接頭,而且也適用于成百上千地大批量生產(chǎn)完全相同的釬焊接頭,采暖、空調(diào)和冷凍設(shè)備所用的接頭就是典型范例。 

釬焊預(yù)成型件 

在進(jìn)行大批量釬焊時(shí),可選擇適當(dāng)生產(chǎn)工藝,充分利用釬焊工藝的靈活性,如將釬焊預(yù)成型件與半自動(dòng)或全自動(dòng)加熱裝置配套使用。 

釬焊預(yù)成型件由制作成許多形式和形狀的釬焊填料金屬組成。采暖、空調(diào)和冷凍設(shè)備普遍使用的形式是預(yù)成型環(huán)(如圖1)。

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采用預(yù)成型環(huán)進(jìn)行釬焊時(shí),預(yù)成型環(huán)被手工或自動(dòng)地預(yù)先放置在接頭區(qū)域。當(dāng)組件被加熱到釬焊溫度時(shí),預(yù)成型環(huán)熔化,流動(dòng)到接頭區(qū)域,完成金屬對(duì)金屬的連接。 

釬焊環(huán)將精確的、經(jīng)過測(cè)量的填料金屬提供給接頭,每個(gè)接頭都可獲得足夠的填充金屬,確保接頭強(qiáng)度和致密性。使用確保接頭品質(zhì)所需要的最低限度的填料金屬,在長(zhǎng)期生產(chǎn)運(yùn)行過程中,可節(jié)約大量材料。 

Lucas-Milhaupt 公司為世界各地的公司提供各種尺寸的空調(diào)預(yù)成型環(huán)(如表1)。如果知道回轉(zhuǎn)彎管外徑尺寸,不管U形管內(nèi)表面是否平滑或帶螺紋,都可以很容易地匹配適當(dāng)尺寸的環(huán)。

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為了保證以最低成本獲得最高質(zhì)量的釬焊接頭,只能使用最高質(zhì)量的預(yù)成型環(huán)。Lucas-Milhaupt公司生產(chǎn)的預(yù)成型環(huán)平直度在0.203mm以內(nèi),內(nèi)徑保持在±0.075mm以內(nèi),釬焊絲直徑保持在0.025mm之內(nèi)。這些嚴(yán)格的公差保證合金材料會(huì)正確熔化和流動(dòng),提供完成釬焊接頭所需精確數(shù)量的填充材料。 

1. 自動(dòng)化釬焊系統(tǒng) 

使用預(yù)成型釬焊環(huán)的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是能使釬焊工藝實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。Lucas-Milhaup公司已經(jīng)設(shè)計(jì)和制造了稱之為COBRA的半自動(dòng)化在線釬焊系統(tǒng)。這臺(tái)設(shè)備是為釬焊熱交換器盤管回轉(zhuǎn)彎頭而設(shè)計(jì)的,其焊接速率每小時(shí)超過4萬個(gè)接頭。雖然有著無數(shù)種可供選擇的方案,但是標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)是長(zhǎng)4.6m、高3.6m和寬1.2m的系統(tǒng)。熱交換器盤管配備有多達(dá)4排回轉(zhuǎn)彎頭,可在標(biāo)準(zhǔn)橫火焰加熱系統(tǒng)上進(jìn)行釬焊,亦可使用任選下火焰燃燒系統(tǒng)對(duì)多達(dá)8排盤管回轉(zhuǎn)彎頭進(jìn)行焊接。 

2. 推薦使用的填充金屬 

供采暖、空調(diào)和冷凍行業(yè)使用的標(biāo)準(zhǔn)含磷填料金屬有多種。因此,需根據(jù)用途、加熱方法和強(qiáng)度要求的不同,提供最為合適的填料金屬。依據(jù)其含磷量性質(zhì)提供的各種合金在銅材焊接方面都是自熔性填充材料。 

經(jīng)常采用的填料金屬是Fos Flo 6,含磷量比較低,因此流動(dòng)平穩(wěn)緩慢,與含磷量較高的填料合金相比,這種材料生產(chǎn)出來的接頭強(qiáng)度更高,韌性更好,用于連接螺紋管或內(nèi)槽管。用于采暖、空調(diào)和冷凍行業(yè)最為普遍的填料金屬是下列幾種: 

(1)Fos Flo 6 

與FF7一樣,這種合金材料也是一種廉價(jià)的、平緩自由流動(dòng)的填料金屬。由于磷含量較低以及能夠連接較大間隙,它有許多優(yōu)點(diǎn),尤其是接頭韌性更好。這種合金材料應(yīng)用廣泛,尤其是焊接熱交換器盤管回轉(zhuǎn)彎頭。 

(2)Sil-Fos 5 

這種含銀填料金屬屬于快速流動(dòng)合金材料,在低溫下就會(huì)熔化,焊接出來的接頭韌性非常好,強(qiáng)度非常高。但由于含銀,所以比Fos Flo系列合金要昂貴許多。 

(3)Sil-Fos 2 

這種含銀填料金屬具有高的磷含量,因此流動(dòng)性極其高。與Fos Flo合金相比,它生產(chǎn)出來的接頭強(qiáng)度更高,但是價(jià)格也比較高,并且由于含磷量高,所以只推薦用于緊密配合接頭。這種接頭在運(yùn)行時(shí),要求振動(dòng)要低。(end)
 
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