一般來說，能夠最有效、經(jīng)濟地進行釬焊的鋼組件是質(zhì)量小于3kg的小組件，大型組件的釬焊可在專門建造的爐子中進行。組件的尺寸受將其加熱到釬焊溫度所需熱量的限制。大多數(shù)鋼組件在1090~1150℃溫度下進行釬焊。這個溫度比鋼的熱處理溫度高很多，限制了爐子的設計和運行，包括加熱室的最大可用尺寸、可保持的密封程度、溫度的均勻性、將工件加熱到釬焊溫度所需的時間，以及在1090℃時爐內(nèi)夾具在不出現(xiàn)失穩(wěn)的情況下所能承受的質(zhì)量等。

通�？蛇M行爐中釬焊的零件包括中小型沖壓件、深拉延的薄板金屬件、小型鍛件和某些鑄件。常常將零件設計成“自鎖”型，不使用夾具組裝即可釬焊。有時也需要使用夾具，但盡可能不用。因未夾具既增加質(zhì)量，又會在反復經(jīng)歷高溫之后發(fā)生尺寸和形狀變化。沖毛邊、擴口、旋壓鉚接、滾花、收口、壓配合和定位焊等能保證釬焊所需的良好組裝。